Болаттан жасалған CZU
Өндіріс процестері қандайСуық пішінделген қималы болат?
Суықтай жайылған жолақты диірмендердің өндіріс процесі негізінен дайындамаларды дайындауды, маринадтауды, суықтай жайлауды, күйдіруді және өңдеуді бақылайды.
Дайындаманы дайындау үшін химиялық құрам, ені мен қалыңдығының шкаласы (үш нүктелік айырмашылық және бірдей сызықтық айырмашылық) қажет, ал орақ тәрізді иілу талаптарға сай болуы керек, ал беті тегіс және жарықтарсыз, қатпарларсыз, қабыршақтанусыз, тесіктерсіз, металл емес қосындыларсыз және т.б. болуы керек.
Бірінен соң бірі маринадтау үшін маринадтау алдында жолақты болатты түзетіп, дәнекерлеу керек. Маринадтаудың негізгі мақсаты - темір оксидінің қағын кетіру. Маринадтау процесінде қышқыл ерітіндісінің концентрациясы мен температурасын, сондай-ақ қышқыл ерітіндісіндегі темір тұзының мөлшерін бақылау қажет.
Пластинаның қалыңдығы мен пішінін басқару үшін азайту, жылдамдық, керілу және орама пішінін реттеу керек. Қалыңдығы негізінен AGC арқылы басқарылады, ал пластинаның пішіні негізінен орама профилін реттеу арқылы басқарылады (орама тәжі және тәжді өтеу әдісі), мысалы, HC, CVC және т.б.
Күйдіру орталық күйдіру және әрлеу күйдіру болып бөлінеді. Орталық күйдіру жұмыстың қатаюын жою үшін, ал өнімді күйдіру қажетті құрылым мен функцияны алу үшін қолданылады. Күйдіру пештеріне бірінен соң бірі күйдіру пештері және қоңырау тәрізді күйдіру пештері кіреді. Қоңырау тәрізді күйдіру пешінің күйдіру процесі пештегі қорғаныш газының үлесін, қыздыру уақытын және салқындату уақытын бақылауы керек; бірінен соң бірі күйдіру пешінің күйдіру процесі күйдіру қисығына сәйкес температураны, жылдамдықты, уақытты және атмосфераны бақылауы керек. Пластинаның пішінін қамтамасыз ету үшін пештегі жолақтың керілуін басқарыңыз және жолақтың ауытқуын болдырмау үшін пештің орама тәжін басқарыңыз.
Өңдеуге тегістеу, кесу, майлау және қаптау кіреді. Тегістеу пластинаның пішінін жақсарта алады, бетін тазалайды және қажетті функцияларды орындай алады. Тегістеу процесі жолақтың созылуын бақылауы керек, ал қырқу негізінен масштаб пен беттің сапасын бақылауы керек, май біркелкі болуы керек және қаптама белгіленген талаптарға сай болуы керек, бұл сақтау, тасымалдау және жеткізуге қолайлы.
| ЖОҚ. | Өлшемі | Қалыңдығы | Түрі | Беткі қабат Емдеу | ||
| mm | Дюйм | Қалыңдығы | Өлшеуіш | |||
| A | 21*10 | 13/16*13/32" | 1.0,1.5,2.0,2.5,2.75,3.0 | 19,16,14,12 | Саңылаулы, қатты | HDG,PG,PC |
| B | 21*21 | 13/16*13/16" | 1.0,1.5,2.0,2.5,2.75,3.0 | 19,16,14,12 | Саңылаулы, қатты | HDG,PG,PC |
| C | 41*21 | 1-5/8*13/16" | 1.0,1.5,2.0,2.5,2.75,3.0 | 19,16,14,12 | Саңылаулы, қатты | HDG,PG,PC |
| D | 41*22 | 1-5/8*7/8" | 1.0,1.5,2.0,2.5,2.75,3.0 | 19,16,14,12 | Саңылаулы, қатты | HDG,PG,PC |
| E | 41*25 | 1-5/8*1" | 1.0,1.5,2.0,2.5,2.75,3.0 | 19,16,14,12 | Саңылаулы, қатты | HDG,PG,PC |
| F | 41*41 | 1-5/8*1-5/8" | 1.0,1.5,2.0,2.5,2.75,3.0 | 19,16,14,12 | Саңылаулы, қатты | HDG,PG,PC |
| G | 41*62 | 1-5/8*27/16" | 1.0,1.5,2.0,2.5,2.75,3.0 | 19,16,14,12 | Саңылаулы, қатты | HDG,PG,PC |
| H | 41*82 | 1-5/8*3-1/4" | 1.0,1.5,2.0,2.5,2.75,3.0 | 19,16,14,12 | Саңылаулы, қатты | HDG,PG,PC |
Барлығысуықтай пішінделген болат C профиліберілген C-болат өлшемдеріне сәйкес C-болаттың қалыптау процесін автоматты түрде аяқтай алатын C-болат макияж машинасымен автоматты түрде өңдеу арқылы пішінделеді.
Беру-тегістеу-қалыптау-өлшемдерін-туралау-ұзындығын өлшеу-байланыстыру-штангаға арналған дөңгелек тесік тесу-сопақша қосылым тесігін тесу-қалыптауды кесу













